亞加力製品熱壓成型的方法！

 

熱壓成型是亞加力製品加工過程中重要的工序之一，也是塑膠加工業中簡單、普遍之加工方法。

熱壓成型主要是利用加熱加工模具後，注入試料，以壓力將模型固定於加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達融化後硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。

亞加力製品熱壓的過程是先把刷好膠的亞加力進行檢查，如果上面沾有灰塵，首先要進行清理，清理後，再把設計列印好的圖桉（印刷品，最好用PVC）放在兩塊已經刷過膠的壓克力中間進行熱壓。

熱壓成型有時亦可劃分為真空成型，與壓縮成型，其施壓管道不盡相同。壓縮成型大部份是將亞加力製品置於模具加熱軟化後，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。

與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優點，其產品從早期軍事地圖模型及飛機機罩，到現在已可製成冰柜門的內襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質飲水杯、標示牌、包裝資料及其它厚度均勻的產品。

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